首先，粉末类产品的颗粒很细，在包装过程中很容易产生粉末“倒”现象。 “反击”现象将导致包装的密封松动，并在一定程度上污染工作环境。由于立式包装设备是垂直进料，因此进料口与袋底的距离较大，并且它是在包装的同时制袋的，在进料过程中，物料以“滑入袋中，如果粉末上升，将会污染密封件，无法密封密封件。结果，产品质量经常受到影响。

颗粒包装机在进料前采用制袋的灌装方式，进料口可直接进入袋子的底部进料，以免扬尘。如果粉末颗粒非常细小且容易起毛，则还可以在上部密封处安装一个抽吸装置，以吸收少量吸附在袋口处的粉末。另外，卧式自动颗粒包装机采用五个卧式密封件以加强密封。这种设计可以完全解决“回弹”现象，在很大程度上保证了密封的密封性，从而有效地延长了产品的保质期。

其次，在混合料（如汤料）的生产中，制造商经常会遇到这样的问题：一般来说，每个品牌的汤料都有自己独特的配方，配方比例是否正确决定了口味的纯正和一致。全自动颗粒包装机设备因为不能在设备上增加工位，所以在灌装前必须将预混物料加料，但在实际生产中往往由于预混物料或输送过程不均匀，导致实际产品混合比例和配方比例不匹配。由于横向袋的特点，卧式包装设备可以满足工厂增加工位的要求。

从理论上讲，卧式自动颗粒包装机设备可以无限增加站点。

在走袋的过程中，可以通过不同的进料装置将不同的物料逐一装入每个袋中，以确保配方的准确性。就像一包粉状物料（例如盐，鸡肉精和颗粒状物料（例如：脱水蔬菜，脱水牛肉等）中的钝汤）一样，卧式包装设备用于装袋的下料装置中，成粉末状，卧式在第二个落料装置中放入粒状物料后的袋子等。